四川九天真空科技股份有限公司为了立足成都、重庆、西安“西三角”腹地南充，重点发展西部市场的战略部署,于2011年3月在四川省西充县多扶工业园区注册成立，注册资金6580万元，总投资1.8亿元人民币，占地6万多平方米，拥有员工120余人，是一家专门从事真空设备的研发、设计、生产、销售和服务的综合性高新技术企业。
公司主要生产分子泵、真空泵、真空系统集成、阀门、波纹管、压力容器等，产品广泛应用于半导体、能源、航空航天、军事、环保、医疗、化工等领域。 企业已通过了ISO9001质量管理体系认证、14000、18000质量、环境、安全资质认证,压力容器D1、D2级资质证书.拥有自营进出口经营权，产品以国内市场为主并远销出口美国、德国、俄罗斯等十多个国家。 为了加强公司产品核心技术的创新能力，在成都市电子科技大学孵化园购买了660平方米的办公楼，设立了四川九天真空科技公司研究院，组建了由36人专业高技术人才组成的研发队伍，其中，在美国引进专家1人，北大、清华高素质人才6人，博士生1人，享受国家津贴的专家2人，参与过国家行业标准制定的1人。公司并长期与中科院、北京大学、清华大学、载人航天、军事工业单位保持友好合作，并与中科院半导体研究所、中科院九院六所、中科院大学管理学院、东北大学、四川大学、电子科大、西南交大结成了产学研共享单位。目前，企业已经获得三十八项自主专利，四川九天真空在2013年被国家认定为四川省高新技术企业。公司研发中心2014年四川省被认定为省级技术中心
九天真空国家智能制造示范项目，应用K/3 CRM+PLM+ERP+APS+CPS+新松机器人+智能立库，实践了***完整的智慧工厂解决方案，实现了工单指令直接下达生产设备，通过CPS系统打通AGV与立库的信息串联与指令控制......
▌一、智能设计解决方案：EPR+PLM，设计智能化
金蝶K/3 WISE与PLM无缝集成，实现业务流程的畅通，打破部门墙；增加数据的准确性，减少错误，提高质量；建立了完善的产品生命周期管理体系。
▌客户说：
K/3 WISE+PLM实施后给九天真空带来的积极变化：
1、实现了生产基础数据从图纸、物料、BOM的一致性和******性；
2、解决了困扰已久的图纸设计拖延影响交期的问题；
3、研发技术人员量化考核落到实处，提高了工作积极性，南郭先生难以生存。
▌二、智能排程方案： APS，让生产排程智能化
通过金蝶K/3 WISE APS方案，协助九天真空实现了加工工序的计划生产时间******到“时间段”、工序计划单审核后自动产生派工单、派工单上各工序计划加工时间******到时间段、派工单上自动获取APS排产分配的资源设备。通过基础数据、资源模型、工艺模型、排程平台等几个方面实现APS高级排程、工序作业管理、设备运行数据采集的连通融合。
▌客户说：
APS实施后给九天真空带来的变化：
1、生产管理中长期存在的管理黑箱逐步透明化；
2、基层生产管理人员精细生产管理的压力逐步减轻；
3、将生产计划员从过去繁琐的表单处理工作中解放出来，可以有更多的时间用于检查排程生产计划和物料需求计划的匹配程度，提高排程计划的可执行性。
▌三、生产自动化方案：设备连接，自动化生产
通过CPS系统帮助九天真空实现设备联网。设备联网后，能接收来自K/3 ERP的生产指令，同时也适时将生产过程数据进行上传与采集，帮助九天适时完成生产汇报，同时采集的数据能帮助九天进行数据分析，用于改善产品质量、生产计划等。九天真空的管理者可以通过数字化的“虚体”—数字化车间、数字化仓库来了解实际的业务运转情况，不需要亲临现场。
车间绩效分析：数据采集分析，实时设备状态监控和预警，******化的利用生产设备；
采集的数据查询与分析：通过K/3查询分析工具对采集的数据进行查询与分析，并可以根据管理需要，进行预警服务；
实时设备状态监控和预警：通过“设备监控中心”，可实时获取设备运行状态、各项预警信息，及时处理各种设备异常，减少生产设备闲置与停工发生；
设备综合效率（OEE）：根据ERP中已采集到的数据，金蝶BI提供制造专题分析，包括车间设备状态监控、设备运行参数监控和设备OEE绩效。让九天真空的管理者在随时了解车间状态与绩效，企业******化的利用设备资源。
基于金蝶K/3 WISE智慧工厂解决方案以及CPS实现机台设备联网互通，并通过金蝶APS智能排程实现产品工序级生产计划与设备的管理对应，再利用联网的RGV智能小车，实现物料的自动化精准上料、自动传输、(产品)下料的自动化、智能化。
此外，引入金蝶K/3 WISE与云之家的结合应用，进一步将生产执行转移到了移动端，打造“手机工厂”。九天真空的一线人员，可以利用手机、pad来显示开工、报工等环节。
▌客户说：
数字化车间的打造给九天真空带来的变化：
1、直接打通了从金蝶APS排程、MRP物料计划管理、车间作业、生产执行、设备PLC的通路，无需另购MES软件作为控制层；
2、手机工厂大有可为，对过去固定式的触摸屏和移动式的PDA是很好的替代，大幅减少企业信息化设备的投入成本。
3、一线工人利用手机工厂直接进行开工、报工，无需填写纸质报工单，也大幅减少了车间生产助理统计工时的工作，辅助人员数量减少，降低了企业的用工成本。